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利用细刮研可以增加铸铁平板表面的质量和精度吗?
2024-01-12 11:51  浏览:1
 

细刮的目的就在于增加铸铁平板表面的质量和精度,对其它参数的影响很小。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。铸铁平板用途:适用于各种检验工作,密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板材质: 材料强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3 年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。铸铁平板精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。铸铁平板铸件按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,平板分为凸缘式和无凸缘式。

细刮铸铁平板的注意事项:

1、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。

2、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。

3、细刮时应该注意温度的变化,如果铸铁平板的热处理做的很好,室温变化不大,那么铸铁定盘基本不会产生变形,但如果铸铁定盘的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么铸铁定盘就会产生变形。

4、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。

5、铸铁平板互相研磨时,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会产生平板的变形。

6、细刮结束时,铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。

在刮研铸铁平板http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280时,粗刮、中刮、细刮这三个阶段须把握好。有的工人因为急于求成,在不应该中刮时先中刮,还不应该细刮的时候细刮了,结果大大的浪费了工时,这主要是急于增加点数,而对平整性的不注意造成的。

 

 

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